ربڑ کی سختی کا تعلق تشکیل کے نظام سے قریب سے ہے۔

دونوں میں چینی ربڑ کے پرزے کی فیکٹری  اور ویتنام ربڑ کے پرزے کی فیکٹری ، سختی ربڑ کی مصنوعات کی نشوونما ، کوالٹی کنٹرول ، اور کسٹم ربڑ کے پرزوں کی تیاری کے سب سے اہم اشارے میں سے ایک ہے۔ 

میں سختی کا کنٹرول کسٹم ربڑ کے حصے  بنیادی طور پر انحصار کرتا ہے: 

بیس پولیمر سلیکشن

ولکنائزیشن کا نظام

فلرز کو تقویت بخشیں

پلاسٹائزر / نرمی

ساحل کی سختی کی پیمائش کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل

1. نمونے کی موٹائی کا اثر 

ساحل ایک سختی پریسر پاؤں کی دخول کی گہرائی سے ماپا جاتا ہے۔

ناکافی موٹائی → اہم اخترتی → اعلی سختی پڑھنا 

زیادہ موٹائی → کم اخترتی → کم سختی پڑھنا 

لہذا ، بڑا چینی ربڑ کے پرزے کی فیکٹری  بیچ مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے معیاری موٹائی کی ضروریات کو سختی سے عمل کریں۔ 

2 پریسر فٹ پروجیکشن کی لمبائی کا اثر 

معیارات کے مطابق ، انڈیٹر کو پھیلانا ہوگا 2.5 ملی میٹر   دباؤ کی سطح سے پرے 

جب دھات یا شیشے کے خلاف دبایا جاتا ہے تو ، سختی کے آڈیٹر کو پڑھنا چاہئے 100°.
اگر پروجیکشن کی لمبائی ختم ہوجاتی ہے تو ، پیمائش کی منظم غلطیاں پائی جاتی ہیں۔
اس طرح ، چینی اور ویتنامی دونوں فیکٹریاں باقاعدگی سے سختی ٹیسٹروں کو کیلیبریٹ کرتی ہیں۔

3. انڈیٹر ٹپ کی حالت کا اثر 

انڈینٹر ٹپ پہننے سے اس کا قطر تبدیل ہوتا ہے ، جس سے فی یونٹ کے علاقے میں دباؤ ہوتا ہے۔

بڑے ٹپ ایریا → کم دباؤ → اعلی سختی پڑھنا 

ربڑ کے مہروں ، ہوزیز ، اور کمپن الگ تھلگ کرنے والے مینوفیکچررز درستگی کو برقرار رکھنے کے لئے پہنے ہوئے اشارے کو معمول کے مطابق تبدیل کرتے ہیں۔

4. درجہ حرارت کا اثر 

ربڑ درجہ حرارت سے حساس ہے: اعلی درجہ حرارت سختی کو کم کرتا ہے .

حساسیت پولیمر کے ذریعہ مختلف ہوتی ہے: 

NR → کم حساس 

CR ، SBR → زیادہ حساس 

دونوں چینی اور ویتنامی ربڑ کی فیکٹری عام طور پر سختی کی جانچ کرتی ہیں 23 ± 2 ° C   .

5. پڑھنے کے وقت کا اثر 

انڈینٹر ربڑ کی سطح میں داخل ہونے کے بعد ، رینگنا خراب ہوتا ہے :

فوری پڑھنے → اعلی قیمت 

مستحکم پڑھنے → کم قیمت 

فرق ہوسکتا ہے 5–7 ساحل a    .
لہذا ، سختی کی ریڈنگ عام طور پر لی جاتی ہے 1 سیکنڈ کے اندر   دبانے کے بعد 

ربڑ کی سختی کو ایڈجسٹ کرنے کے طریقے

1. فلر لوڈنگ کو ایڈجسٹ کرنا 

بڑھتی ہوئی تقویت بخش فلرز سختی کو بڑھاتی ہے۔

اعلی ہارڈنیس مرکبات → اعلی فلر مواد ، کم پولیمر مواد

لیکن پروسیسنگ زیادہ مشکل ہوجاتی ہے

فیکٹری تیار کرنے والی اپنی مرضی کے مطابق اعلی ہارڈنیس پرزے  (سپورٹ بلاکس ، کمپن پیڈ) احتیاط سے توازن کمک اور کام کی اہلیت کو متوازن کریں۔ 

2. سلفر کے مواد کو ایڈجسٹ کرنا 

زیادہ سلفر → اعلی کراس لنک کثافت → اعلی سختی .

فوائد: 

مستحکم تشکیل

پروسیسنگ کی اچھی کارکردگی

نقصان: 

گرمی کی ناقص مزاحمت

لہذا ، ویتنام ربڑ کے پرزے کی فیکٹری  گرمی سے بچنے والی مصنوعات کے لئے اس طریقہ کار کو قدامت پسندی سے استعمال کریں۔ 

3. پلاسٹائزر مواد کو ایڈجسٹ کرنا 

کے لئے موثر 60 ° A سے نیچے نرم مرکبات  .

پلاسٹائزرز نرم مہروں ، گاسکیٹ اور کشننگ مصنوعات میں لچک کو بہت بڑھا دیتے ہیں۔

عام ربڑ کے مواد کی بیس سختی

یہ بنیادی سختی کی اقدار نئے فارمولیشنوں کو ڈیزائن کرتے وقت چینی اور ویتنامی دونوں ربڑ کی فیکٹریوں کے لئے اہم حوالہ کے اعداد و شمار کے طور پر کام کرتی ہیں۔

سختی پر فلرز / پلاسٹائزرز کا اثر

سختی میں تبدیلی 1 پی ایچ آر کے علاوہ  :

فلرز سختی میں اضافہ کرتے ہیں

ایف ای ایف / ایچ اے ایف / ای پی سی: +0.5

اسف: +2.5

SAF ، fumed سلکا: +2.5

ایس آر ایف: +0.33

ہائیڈریٹڈ سلکا: +0.4

تھرمل سیاہ / سخت مٹی: +0.25

کیلشیم کاربونیٹ: +0.167

لیپت کیلشیم کاربونیٹ: +0.142

مواد سختی کو کم کررہا ہے

معدنی ربڑ: –0.2

فیٹی پلاسٹائزر: –0.67

نیفیتینک تیل / پیرافنک تیل: –0.5

خوشبودار تیل: –0.588

ربڑ کی سختی کا تخمینہ فارمولا

تخمینہ سختی = بیس سختی + (خوراک × سختی کی تبدیلی کی قیمت)

یہ حساب کتاب ماڈل وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے کسٹم ربڑ کے پرزے ڈیزائن  چینی اور ویتنامی دونوں ربڑ کی فیکٹریوں کے ذریعہ ، تیزی سے تشکیل کی پیشن گوئی کو چالو کرنا اور ترقیاتی چکروں کو تیز کرنا۔ 

ربڑ کی سختی تشکیل کے نظام سے قریب سے وابستہ ہے۔