زبان منتخب کریں باؤنڈ ربڑ کاربن بلیک کی سطح کے ذریعہ ربڑ کی جذب کی وجہ سے تشکیل پایا ہے۔ لہذا ، کوئی بھی عنصر جو اس جذب کو متاثر کرتا ہے وہ تیار کردہ ربڑ کی مقدار کو متاثر کرے گا۔ اثر انداز کرنے والے اہم عوامل مندرجہ ذیل ہیں:
فی الحال ، دونوں چینی ربڑ کے پرزے کی فیکٹری اور ویتنامی ربڑ کے پرزے کی فیکٹری ربڑ کی مصنوعات کی تیاری میں پابند ربڑ کی تشکیل کے کنٹرول کو بڑی اہمیت سے منسلک کریں ، کیونکہ یہ براہ راست مکینیکل خصوصیات اور مصنوعات کی استحکام کا تعین کرتا ہے۔
1. کاربن سیاہ مخصوص سطح کے علاقے کا اثر
باؤنڈ ربڑ کی مقدار کاربن بلیک کے مخصوص سطح کے علاقے کے تناسب سے بڑھتی ہے۔ جیسے جیسے کاربن سیاہ کے مخصوص سطح کے رقبے میں اضافہ ہوتا ہے ، جذب کی سطح کا رقبہ پھیلتا ہے ، جس کی وجہ سے زیادہ جذب کرنے کی گنجائش ہوتی ہے ، یعنی پابند ربڑ میں اضافہ ہوتا ہے۔
پروڈکشن پریکٹس میں ، چینی ربڑ کے پرزے کی فیکٹری زیادہ سے زیادہ پابند اثر کو حاصل کرنے کے ل مصنوعات مصنوعات کی ایپلی کیشنز کے مطابق مختلف ذرہ سائز اور سطح کے مخصوص علاقوں کے ساتھ کاربن سیاہ اقسام کا انتخاب کریں۔ ویتنامی ربڑ کے پرزے کی فیکٹری سیل یا دیگر مصنوعات برآمد کرتے وقت گاہکوں کی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کے لئے کاربن بلیک تناسب کو بھی بہتر بنائیں۔
2. اختلاط اور شیٹ گزرنے کے اوقات کا اثر
قدرتی ربڑ ایک مادہ ہے جو آکسیڈیٹیو انحطاط کا شکار ہے۔ صرف ایک یا دو جذب پوائنٹس کے ساتھ میکرومولیکولر زنجیروں کے مفت حصے شیشے کی پرت کے باہر موجود ہوسکتے ہیں۔ یہ ربڑ کی مالیکیولر زنجیریں شیٹ گزرنے کے دوران مکینیکل یا آکسیڈیٹیو چین اسکائشن سے گزر سکتی ہیں ، جس کے نتیجے میں پابند ربڑ کی مقدار میں کمی واقع ہوتی ہے۔
تقابلی تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ کلوروپرین ربڑ کے لئے ، اسٹیرن-بوٹاڈین ربڑ ، اور بٹائل ربڑ کاربن بلیک کے 50 حصوں سے بھرا ہوا ہے ، شیٹ پاسوں کی تعداد کے ساتھ تغیر کے رجحانات مختلف ہیں۔ کلوروپرین ربڑ اور اسٹائرین-بوٹاڈین ربڑ کے پابند ربڑ کا مواد شیٹ پاسوں کی تعداد میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے اور تقریبا 30 30 پاسوں کے بعد مستحکم ہوتا ہے۔ اس کے برعکس ، بٹائل ربڑ کا پابند ربڑ کا مواد ابتدائی طور پر کم ہوتا ہے اور تقریبا 30 پاس کے بعد مستحکم ہوجاتا ہے۔ بٹائل ربڑ میں کمی کی وجہ قدرتی ربڑ کی طرح ہے۔
بہت سے ویتنامی ربڑ کے پرزے کی فیکٹری ، جب مہروں اور بفر پیڈ جیسی مصنوعات تیار کرتے ہو تو ، پابند ربڑ کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لئے شیٹ پاسوں کی تعداد کو عین مطابق کنٹرول کریں ، اس طرح تیار شدہ مصنوعات کی تناؤ کی طاقت اور تھکاوٹ کی مزاحمت کو یقینی بنائے۔
3. درجہ حرارت کا اثر
جب باؤنڈ ربڑ کے مواد کی پیمائش کرنے سے پہلے مخلوط ربڑ کے نمونے ایک خاص مدت کے لئے مختلف درجہ حرارت پر رکھے جاتے ہیں تو ، یہ پایا جاتا ہے کہ جیسے جیسے علاج کا درجہ حرارت (یعنی ، جذب درجہ حرارت) بڑھتا ہے ، پابند ربڑ کی مقدار بھی بڑھ جاتی ہے۔ یہ عام جذب کرنے والے قانون کے مطابق ہے۔
اس کے برعکس ، اختلاط کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، کم پابند ربڑ تشکیل دیا جاتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہوسکتی ہے کہ جیسے جیسے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، ربڑ نرم ہوجاتا ہے اور آزاد ریڈیکلز بنانے کے لئے مکینیکل قوت کے ذریعہ ٹوٹ جانے کا امکان کم ہوتا ہے۔ دریں اثنا ، کاربن بلیک میں نرم ماحول میں آزاد ریڈیکلز بنانے کا بھی امکان کم ہے۔ لہذا ، کم درجہ حرارت مکسنگ کے دوران کم پابند ربڑ تشکیل دیا جاتا ہے۔
اس سلسلے میں ، چینی ربڑ کے پرزے کی فیکٹری اکثر اختلاطی درجہ حرارت کو عین مطابق کنٹرول کرنے کے لئے خودکار درجہ حرارت پر قابو پانے والی داخلی مکسنگ آلات کا استعمال کرتی ہیں ، جس سے پابند ربڑ کی مستحکم تشکیل کو یقینی بنایا جاتا ہے اور مصنوعات کی بیچ مستقل مزاجی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
4 ربڑ کی خصوصیات کا اثر
پابند ربڑ کی مقدار کا تعلق ربڑ کے غیر مطمئن ڈگری اور سالماتی وزن سے ہے۔ اعلی غیر مطمئن اور بڑے سالماتی وزن والے روبر زیادہ پابند ربڑ پیدا کرتے ہیں۔
لہذا ، فارمولہ کی ترقی کے مرحلے کے دوران ، ویتنامی ربڑ کے پرزے کی فیکٹری ٹینسائل طاقت کو بڑھانے اور مصنوعات کی مزاحمت پہننے کے ل high اعلی سالماتی وزن اور قابل کنٹرول غیر تسلی بخش کے ساتھ ربڑ کے مواد کے انتخاب کو ترجیح دیں۔
5. عمر بڑھنے کے وقت کا اثر
تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ اختلاط کے بعد ، اسٹوریج کے وقت کی توسیع کے ساتھ پابند ربڑ کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے اور تقریبا ایک ہفتہ کے بعد استحکام ہوتا ہے۔
اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ٹھوس ربڑ کے میکروومولیکولس پر ٹھوس کاربن بلیک کی جذب کی شرح نسبتا slow سست ہے ، اور کیمیائی جذب کرنے والے حصے میں زیادہ وقت درکار ہوتا ہے۔
چینی ربڑ کے پرزے کی فیکٹری عام طور پر پابند ربڑ کے ڈھانچے کی مکمل استحکام کو یقینی بنانے کے لئے عمر بڑھنے کے معیاری عمل قائم کریں ، تاکہ فیکٹری چھوڑتے وقت مصنوعات زیادہ سے زیادہ کارکردگی کی حالت تک پہنچ سکیں۔
باؤنڈ ربڑ کاربن بلیک کی سطح کے ذریعہ ربڑ کی جذب کی وجہ سے تشکیل پایا ہے۔
