زبان منتخب کریں اختلاط عمل
آٹوموٹو انڈسٹری میں ، ربڑ کی مصنوعات کی تیاری کا عمل مصنوعات کی کارکردگی کے لئے بہت ضروری ہے۔ بہت سے آٹوموٹو ربڑ اسپیئر پارٹس کمپنیاں اختلاط کے عمل کو پوری پیداوار کے عمل کے بنیادی لنک کے طور پر دیکھیں۔
اختلاط سے مراد مختلف کمپاؤنڈ ایجنٹوں کو ربڑ کے مکسر میں کچے ربڑ میں یکساں طور پر ملا دینے کے عمل سے مراد ہے۔ اختلاط کا معیار براہ راست ربڑ کے مرکب کی پروسیسنگ کارکردگی اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کا تعین کرتا ہے۔ یہاں تک کہ ایک بہترین فارمولے کے باوجود ، نامناسب اختلاط کمپاؤنڈ ایجنٹوں ، غیر معمولی پلاسٹکٹی ، آسان اسکورنگ یا بلومنگ کے ناہموار بازی کا باعث بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں کیلنڈرنگ ، اخراج اور ولکانائزیشن جیسے عام طور پر آگے بڑھنے سے قاصر ہے ، اس طرح مصنوعات کی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔
میں آٹوموٹو ربڑ اسپیئر پارٹس مینوفیکچررز کی پروڈکشن ورکشاپس ، اختلاط کے طریقوں کو بنیادی طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: اوپن مل مکسنگ اور اندرونی مکسر مکسنگ ، یہ دونوں ہی وقفے وقفے سے کام ہیں۔
کھلی مل اختلاط کے عمل میں عام طور پر تین مراحل شامل ہوتے ہیں:
ربڑ کی لپیٹنا: وہ مرحلہ جہاں کچا ربڑ نرم ہے۔
پاؤڈر کھانا کھلانا: وہ مرحلہ جہاں اختلاط کے لئے پاؤڈر شامل کیا جاتا ہے۔
گوندھا رہا ہے: وہ مرحلہ جہاں کچے ربڑ اور کمپاؤنڈنگ ایجنٹ مکمل طور پر منتشر ہیں۔
عمل کے حالات کو اختلاط کرنا (جیسے رول درجہ حرارت ، رول وقفہ کاری ، وقت اور رفتار کا تناسب) ربڑ کے مرکب کی قسم اور اطلاق کے مطابق ایڈجسٹ کیا جائے گا۔ آٹوموٹو سگ ماہی سٹرپس اور جھٹکے جذب کرنے والے جیسے اجزاء کے لئے ، مرکب درجہ حرارت کا عین مطابق کنٹرول خاص طور پر اہم ہے۔
داخلی مکسر مکسنگ کو تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: گیلا ، بازی اور گوندھنا۔ ربڑ کے مرکب کی قسم کے مطابق ، ایک مرحلے یا دو مرحلے میں اختلاط کا طریقہ اپنایا جاسکتا ہے۔ زیادہ تر آٹوموٹو ربڑ اسپیئر پارٹس مینوفیکچررز جب زیادہ یکساں بازی اور مستحکم ربڑ مرکب کارکردگی کو حاصل کرنے کے ل high اعلی حرارت سے بچنے والے یا اعلی طاقت والے ربڑ مرکبات تیار کرتے ہیں تو دو مرحلے کے داخلی اختلاط کا طریقہ استعمال کرتے ہیں۔
کیلینڈرنگ کا عمل
نیم تیار ربڑ کی چادروں یا ربڑ والے کپڑے میں مخلوط ربڑ بنانے کا ایک اہم اقدام ہے۔ کے لئے آٹوموٹو ربڑ اسپیئر پارٹس مینوفیکچررز ، یہ لنک مصنوعات کی موٹائی کی درستگی ، آسنجن اور جہتی استحکام کو متاثر کرتا ہے۔
کیلنڈرنگ کے عمل میں شیٹنگ ، ٹکڑے ٹکڑے ، پروفائلنگ اور تانے بانے کی کوٹنگ جیسے آپریشن شامل ہیں۔ ایک کیلنڈر کے مرکزی ڈھانچے میں ورکنگ رولس ، ایک فریم ، درجہ حرارت کنٹرول ڈیوائس ، ٹرانسمیشن اور چکنا کرنے کا نظام وغیرہ شامل ہیں۔ رولوں کی تعداد کے مطابق ، اسے دو رول ، تین رول اور چار رول اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ انتظام کے فارم کے مطابق ، عمودی ، افقی ، ایل قسم ، ایس ٹائپ اور دیگر مختلف اقسام ہیں۔
کیلنڈرنگ کے عمل میں عام طور پر مخلوط ربڑ کی پریہیٹنگ ، کپڑے کی خشک کرنا ، کیلنڈرنگ اور تشکیل ، کولنگ اور سمیٹنے اور اسٹوریج شامل ہوتا ہے۔ آٹوموٹو اجزاء میں ، عام نیم تیار کردہ ربڑ والے کپڑے دھول کے احاطہ ، صدمے سے دوچار پیڈ ، چیسیس کمپن الگ تھلگ پیڈ وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔ آٹوموٹو ربڑ اسپیئر پارٹس کمپنیاں عام طور پر مصنوعات کی ایپلی کیشنز کے مطابق مختلف کیلینڈر ماڈل منتخب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات کی بہترین موٹائی مستقل مزاجی اور آسنجن کارکردگی ہے۔
اخراج کا عمل
اخراج کے عمل میں ربڑ کے مرکب کو مطلوبہ کراس سیکشنل شکل میں تشکیل دینے کے لئے بیرل اور سکرو کی کارروائی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ عمل آٹوموٹو سگ ماہی کی پٹیوں ، تیل کے پائپوں ، میانوں اور دیگر مصنوعات کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
مختلف روبرز کی اخراج کی کارکردگی میں نمایاں فرق ہوتا ہے:
قدرتی ربڑ: تیز رفتار اخراج کی رفتار اور چھوٹی سکڑنے کی شرح ؛
اسٹائرین-بوٹاڈیئن ربڑ: بڑے کمپریشن سیٹ اور کھردری سطح ؛
ایتیلین-پروپلین ربڑ: تیزی سے اخراج کی رفتار اور مستحکم طول و عرض ؛
نائٹریل ربڑ: اخراج کی ناقص کارکردگی ، کافی گرم اختلاط کی ضرورت ہوتی ہے۔
جدید آٹوموٹو ربڑ اسپیئر پارٹس سپلائرز عام طور پر ملٹی مرحلہ درجہ حرارت پر قابو پانے والے اخراج کی پیداوار کی لائنوں سے لیس ہوتے ہیں ، جو مختلف مصنوعات کی ضروریات کے مطابق بیرل درجہ حرارت اور مرنے کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ، اس طرح ربڑ کے مرکب اور مولڈنگ کی درستگی کی روانی کو یقینی بناتے ہیں۔
نتیجہ
آٹوموٹو انڈسٹری کی تکنیکی اپ گریڈنگ کے ساتھ ، زیادہ سے زیادہ آٹوموٹو ربڑ اسپیئر پارٹس کمپنیاں گرمی کے خلاف مزاحمت ، عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت اور سیل کرنے کی کارکردگی کے لئے آٹوموٹو اجزاء کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ذہین پروڈکشن اور فارمولا آپٹیمائزیشن ٹکنالوجیوں کو اپنایا ہے۔
چاہے یہ ایک ہے آٹوموٹو ربڑ اسپیئر پارٹس مینوفیکچر ایک مکمل پروڈکشن سسٹم یا ایک آٹوموٹو ربڑ اسپیئر پارٹس سپلائر کے ساتھ جو عالمی سطح پر معاونت کی فراہمی پر توجہ مرکوز کرتے ہیں ، وہ جدید اختلاط ، کیلنڈرنگ اور ایکسٹروژن ٹیکنالوجیز کے ذریعہ مصنوعات کے معیار اور بین الاقوامی مسابقت کو مستقل طور پر بہتر بنا رہے ہیں۔
آٹوموٹو انڈسٹری میں ، ربڑ کی مصنوعات کی تیاری کا عمل مصنوعات کی کارکردگی کے لئے بہت ضروری ہے۔
